尼龍的加工方法
尼龍的加工溫度比較窄,主要的是溫度要控制好,還有溫度一定要到位,還有尼龍的粘性大,否則就會搞壞機頭(尼龍6的擠出溫度較窄,溫度控制要求較高,溫度太高尼龍會引起焦燒,溫度太低尼龍會冷凝固化造成模具的堵塞。)
方法如下:由于尼龍料是極性介質,易吸潮,據材料廠家介紹當尼龍料含水量超過0.3%,就無法擠出,在實際生產過程發現尼龍料受潮后,擠出護套就會起泡如泡沫、出現粒狀物或破損。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝,沒有破包可直接投人使用,但如運輸過程損破、密封不良或開包未及時用完等,均必須烘干方可使用。
所以受潮尼龍料使用前應進行預干燥。最好用抽真空、旋轉桶加熱去除水分,每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。如容人量太大,干燥器內物料難以旋轉,造成受熱不均,時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃,無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應達到0.05MPa以上,否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱,以水蒸汽量來控制加熱溫度,溫度宜為80±50℃,加熱溫度太高尼龍料會氧化并變黃。
需要注意的是:
1、過濾掉微粒雜質、焦燒顆粒
2、增大物流的阻力和反壓力,使尼龍塑化更均勻
3、增大壓力,使擠出流量均勻。